来历与业务范围
南宁雅质数控加工有限公司注册并扎根于南宁，是一家以数控切削加工为主业的企业。广西本地的装备制造、农机、食品与化工设备产业对配套零件有持续需求，但中小批量、多品种的订单常常因为批量小、图纸杂，难以找到愿意认真做的加工方。我们把业务定位在这个空档上：CNC铣削、车削、四轴五轴加工、钣金焊接组件、工装夹具与检验治具定制，加上新品开发阶段的样件试制。订单类型覆盖样件、单件与中小批量，客户拿着一张二维图或一个三维模型来，我们从工艺评审开始接手，直到检测合格的零件出厂。
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做事方法：评审先于加工
我们与很多加工方最大的区别，是把图纸评审当成一道正式工序来做。收到图纸后，工艺人员逐条检查尺寸链是否闭合、基准是否统一、公差与表面粗糙度是否匹配、材料热处理要求是否影响工序安排，把发现的问题写成书面意见回给客户。这一步看起来慢，实际上省掉了大量反复：很多加工纠纷源于图纸本身有矛盾，开工之后再发现，双方都要付出返工成本。评审通过后出报价单与交期，白纸黑字确认，再进入排产。加工过程中关键尺寸设检测点，首件经客户确认后才铺开批量。
团队分工
团队按职能分成四条线。工艺线负责图纸评审、工序设计与工装方案，是订单的入口；编程线负责CAM刀路编制与仿真，复杂曲面件在电脑里先跑一遍，排除过切与干涉；操作线负责机床操作、刀具管理与首件自检，加工参数按工艺卡执行，不凭手感改刀；质检线负责来料核验、过程抽检与出厂检测，量具定期校验，检测数据随订单留档。四条线之间用工序流转单衔接，每个零件走到哪一步、谁经手、检了什么，都能查到记录。
质量与交付
质量方面我们靠流程兜底而不是靠口号：来料先核材质证明，首件必检，批量按约定方案抽检或全检，三坐标、千分尺、粗糙度仪各有分工，出厂附检测报告。交付方面，报价单里写明的交期就是承诺，遇到材料采购延迟或工序外协这类不可控因素，第一时间书面告知并给出新的时间点，而不是拖到最后一刻。样件试制订单还会附一份试制报告，把加工中发现的可制造性问题与改进建议列清楚。这也是很多客户在批量订单之前，先下一轮试制单的原因。
想先试一单？从样件开始
样件是双方互相验证成本最低的方式。
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